推臺鋸主要結構特點

裁板鋸主要結構特點
1,、主機的結構：
精密裁板鋸的主機部分包括床身、 工作臺,、縱剖橫截導板,、主鋸、劃線鋸,、傳動等部件,。結構和工 作原理同普通圓鋸機大同小異，并且可以單獨作為普通圓鋸機使用
2,、推臺鋸的構成：
1) 機架;2) 主鋸部分;3) 槽鋸部分;4) 橫向導向擋板;5) 固定工作臺;6) 滑動推臺;7) 斜鋸導板;8) 托架;9) 斜鋸角度顯示裝置;10) 側向導向擋板,。
精密裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片,。當進行切削加工時,，劃線鋸提前進行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm,、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽,，以保證主鋸片切削時鋸口邊緣不會撕裂，從而獲得良好的鋸切質量,。劃線鋸片直徑較小,，通常為120mm左右，由單獨的電機驅動,。其鋸片轉速一般在9000r/min以上,，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個垂直平面內,。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm,，由主電機通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同,，主鋸片可利用塔輪進行變速,，塔輪變速結構簡單，屬恒功率輸出,，比較符合木材加工的實際需要,。主電機的功率一般為4～9kw。為使調速簡便采用特種三角帶,，保證用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞,。主鋸片的轉速一般為3000～6000r/min，主鋸片與劃線鋸片的間距一般為1OOmm左右,。
精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動,，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現(xiàn)鋸削加工,。由于移動工作臺的導軌采片j特殊的結構,，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高
精密裁飯鋸的床身大多采勇厚度為5～6mm的鋼板焊接而成,，穩(wěn)定美觀,，能夠保證其早鋸切加工種不產生傾斜和扭曲變形 固定工 作臺固定于床身的頂部，采川鑄造件,，要求平整,、不變形，并設有縱削導板及其調節(jié)機構 ,。
3.移動工作臺的結構特點：
推移動工作臺部分是精密裁板鋸的關鍵部分．也是其區(qū)別于普通圓鋸機的主要部分 移動工作臺由托架,、 下導軌、滾輪,、推臺面等部分組成,，其顯著 特點是：(1)操作輕便省力、推動行程大,、裁¨幅研大,；
(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架，運行平穩(wěn),；(3)移動工作臺的設置和主鋸片可作45度的調整,，擴大了鋸機的使用范圍 有的鋸機還附設有銑削裝置，可以進行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工,。
4.精密裁板鋸的的使用操作特點：
精嶄裁板鋸都經過動平衡或靜平衡,，一般情況下不需要基礎，放在平整的地面上即可加,。加工操作時,， 工件放在移動工作臺上，手工推送移動工作臺,，使工 件實現(xiàn)進給運動,。操作十分方便，機動靈活 操作使用時應時刻注意安全,，預防意外情況的發(fā)生,。
5.裁板鋸操作注意事項：
1）將推臺鋸周圍及臺面清理干凈。
2）檢查鋸片是否鋒利,，大小鋸片是否在一條線上
3）試機：時間約1分鐘,，看機器運轉是否正常，檢查大小鋸片旋轉方向,，確保鋸片旋轉方向正確,。
4）將準備好的板材放在推床上,，調好檔位尺寸。
5）開始切割,。
6.裁板鋸特別注意事項:
1）板材應緊靠靠擋,，不可移動；
2）根據(jù)板材的厚度和硬度調整開料速度,，將機床勻速推進,，不可過快過猛。
3）開小料時,，應用木條壓緊推進,。
4）操作人員要戴面罩，不能戴手套,，不能穿寬松的衣服,，不能留長發(fā)。
5）不可直接用手到轉動的鋸片旁取物,，如有需要,，可用其他長的輔料先將其推開再取。
6）如開出的板材邊角有缺陷,，應考慮更換鋸片,。
7）切割任務完成后，關掉電源,，做好鋸臺及周邊的5S
7.裁板鋸的保養(yǎng):
1）根據(jù)工作量,應定期對機器內部進行除塵作業(yè),保證馬達的正常散熱
2）定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩(wěn)運行
3）定期對皮帶進行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應及時更換
4)定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩(wěn)定和安靜